Введение 3
1 Способ и параметры режима сварки. 4
2.1 Распределение температуры поперек шва в зависимости от расстояния у0 для разных моментов времени. 4
2.2 Построение изотерм температурного поля предельного состояния. 6
3 Расчет термического цикла. 8
3.1 Аналитический метод расчета. 8
3.2 Определение площадей наплавки и проплавления основного металла. 9
3.3 Определение длины, ширины сварочной ванны, глубины проплавления основного металла. 10
4 Расчет температуры нагрева электродной проволоки проходящим током и сварочной дугой. 11
4.1 Нагрев электродной проволоки проводящим током. 11
4.2 Нагрев электродной проволоки сварочной дугой. 12
Заключение 13
Список литературы 15
Целью курсовой работы является углубление и закрепление знаний студентами отдельных разделов курса «Теория сварочных процессов».
При выполнении курсовой работы приобретаются навыки использования аналитических методов расчета тепловых процессов при сварке, выборе параметров режима дуговой сварки, правильного использования данных справочной литературы по сварке.
В ходе курсовой работы:
1. По указанной сварке выбирается способ сварки.
2. По заданной толщине пластины выбираются параметры режима дуговой сварки плавлением:
• сварочный ток,
• диаметр электродной проволоки,
• напряжение на дуге,
• скорость сварки,
• скорость подачи проволоки,
• вылет электрода
3. Рассчитывается распределение температуры поперек шва в зависимости от расстояния у0 для разных моментов времени.
4. Строятся изотермы температурного поля предельного состояния для нескольких температур и геометрическое место точек с максимальными температурами.
5. Рассчитывается термический цикл в точках, отстоящих от оси шва на разных расстояниях.
6. Определяются площади наплавки и проплавления основного металла.
7. Определяются длины, ширины сварочной ванны, глубины проплавления основного металла.
8. Рассчитывается высота усиления шва.
9. Рассчитываются температуры нагрева электродной проволоки проходящим током и сварочной дугой.
Определение площадей наплавки и проплавления основного металла
Площадь наплавленного металла определяем по формуле:
(7)
где - коэффициент расплавления, кг/Ас.
= (4 – 6) • 10-6 кг/Ас – для механизированной сварки в среде углекислого газа,
φ – коэффициент потерь на угар, φ = 0,045 – 0,2 – для механизированной сварки в среде углекислого газа,
ρ – плотность материала, кг/м3
для Ст3 ρ = 7,8 • 103 кг/м3
Площадь проплавления основного металла сварочной дугой определяем по формуле:
(8)
где ht – теплосодержание расплавленного металла,
для Ст3 ht = 1340 • 103Дж/кг,
ηt – термический к.п.д. расплавления, для пластины ηt = 0,484.
При выполнении курсовой работы приобретены навыки использования аналитических методов расчета тепловых процессов при сварке, выборе параметров режима дуговой сварки, правильного использования данных справочной литературы по сварке.
В ходе курсовой работы:
1. По указанной сварке выбрал способ сварки.
2. По заданной толщине пластины выбрал параметры режима дуговой сварки плавлением:
• сварочный ток,
• диаметр электродной проволоки,
• напряжение на дуге,
• скорость сварки,
• скорость подачи проволоки,
• вылет электрода
3. Рассчитал распределение температуры поперек шва в зависимости от расстояния у0 для разных моментов времени.
4. Построил изотермы температурного поля предельного состояния для нескольких температур и геометрическое место точек с максимальными температурами.
5. Рассчитал термический цикл в точках, отстоящих от оси шва на разных расстояниях.
6. Определил:
• площади наплавки основного металла
• проплавления основного металла .
7. Определил:
• длину основного металла L = 0,0018 м,
• ширину сварочной ванны основного металла В = 9,2 • 10-3,
• глубину проплавления основного металла Н = 0,01 м.
8. Рассчитал высоту усиления шва А = 0,00537м.
9. Рассчитал температуру нагрева
• электродной проволоки проходящим током tТ = 264 ºС.
• сварочной дугой t0,005 = 0,0012 ºС.
1. Справоник по сварке / Под ред. А.И. Акулова. – М.: Машиностроение, 1971. Т.4 – 416с.
2. Каховский Н.И., Фартушный В.Г., Ющенко К.А. Электродуговая сварка сталей: Справочник. – Киев: Нак. думка, 1975. – 480с.
3. Справочник сварщика / Под ред. В.В. Степанова. – М.: Машиностроение. 1975. – 520с.
4. Методические указания. Янишевская А.Г., Лопаев Б.Е. ОмГТУ – 1991. - 22с.
3 рисунка в программе Компас
Курсовая работа:
Расчёт тепловых процессов при однопроходной сварке листов из перлитной стали
Магистерская работа:
Разработка термодинамической модели металлургических процессов при ручной дуговой сварке
Курсовая работа:
Избирательный процесс в Р.Ф.: понятие, стадии
Курсовая работа:
Вещественные доказательства в уголовном процессе
Дипломная работа:
Государственные органы как участник уголовного процесса
