Методы улучшения свойств металлов и сплавов. Специальные сплавы и стали. Неметаллические материалы. Керамические и композиционные материалы. - Контрольная работа

34. Полный и неполный отжиг стали, нормализация; назначение, влияние на структуру и свойства 2

43. Химико-термическая обработка: алитирование 4

53. Жаропрочность и ее показатели; методы повышения, материалы 6

63. Общая характеристика пластмасс 9

73. Классификация керамических материалов 10

Список литературы 10

34. Полный и неполный отжиг стали, нормализация; назначение, влияние на структуру и свойства

Все операции термообработки, применяемые в производстве и ремонте артвооружения, можно разделить на две группы: предварительные и окончательные. К предварительным операциям относятся отжиг и нормализация.

Отжиг - вид термообработки, состоящий в нагревании стали до определенной температуры, выдержке и последующем весьма медленном охлаждении (обычно вместе с печью).

Скорость охлаждения при отжиге должна обеспечить превращение аустенита в ферритно-цементитную смесь в области температур, близких к Ai, т.е. в перлит. После отжига получают структуры, соответствующие диаграмме «железо-углерод»: для доэвтектоидных сталей (П+Ф), для заэвтектоидных (П+Ц2), для эвтектоидной - перлит.

Температура нагрева зависит от вида (цели) отжига. Применяют следующие виды отжига: диффузионный, полный, нормализационный, неполный, ре- кристаллизационный, низкий, изотермический (рисунок 1).

Мы рассмотрим только некоторые из них.

Полный отжиг заключается в нагреве стали выше критической точки Асз на 30 - 50°С, выдержке и медленном охлаждении.

Назначение полного отжига следующее:

• измельчение зерна в стали и подготовка структуры к последующей термообработке;

• снижение твердости, прочности, улучшения обрабатываемости резанием и давлением;

• наиболее полное снятие внутренних (остаточных) напряжений.

Вновь образующееся зерно аустенита всегда мелкое. Чтобы не произо-шел рост зерна, сталь нагревают всего лишь на 30-50°С выше точки Асз, причем нагрев должен вестись с максимально допустимой скоростью.

Рисунок 1 - Температура нагрева для различных видов отжига

Скорость охлаждения должна обеспечить получение структуры перлита или сорбита. При такой структуре сталь мягкая, хорошо поддается обработке. Одновременно за счет медленного охлаждения происходит снятие остаточных напряжений от предшествующей обработки (ковки, штамповки, сварки, литья).