Введение 3
1. Описание технологического процесса 4
1.1. Назначение и сущность процесса 4
1.2. Характеристика сырья, продуктов, реагентов 4
1.3. Описание технологической схемы процесса. 6
2. Ремонт и обслуживание технологического оборудования 7
2.1. Трубчатая печь 7
2.2. Вакуумная колонна 10
2.3. Резервуар, работающий под давлением 13
3. Охрана труда и промышленная безопасность
3.1. Действие на организм человека вредных производственных факторов 16
3.2. Средства индивидуальной и коллективной защиты работающих 19
3.3. Средства тушения пожаров 21
4. Система контроля технологического процесса 23
4.1. Приборы измерения давления 23
4.2. Приборы измерения температуры 24
4.3. Приборы измерения расхода 25
4.4. Приборы измерения уровня жидкости 26
Библиографический список 27
Получаемые на ГФУ фракции углеводородных газов должны по качеству соответствовать техническим условиям на эти нефтепродукты.
Выбор схемы, температуры и давления определяется составом исходной газовой смеси, назначением продуктов разделения, заданным числом фракций и требуемой чистотой индивидуальных углеводородов. В заводской практике обычно ограничиваются выделением фракций по числу атомов углерода.
Расходомерами называются такие приборы, которые измеряют расход вещества, т. е. количество вещества, протекающего по трубопроводу в единицу времени.
1. Н.Б.Боженов и др. Ремонт и монтаж оборудования заводов. М.: Химия, 1974.
2. Фарамазов С.А. Эксплуатация оборудования нефтеперерабатывающих заводов. – М.: Химия, 1989.
3. Константинов А.Н. Аппараты и оборудование нефтеперерабатывающих заводов
4. Иванец Я. И., Лейбо А.Н. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация – М.: Химия. -1996.
Дипломная работа:
Реализация принципа разделение властей в механизме Российского государства
Курсовая работа:
Разделение труда: понятие, виды.
Курсовая работа:
Проблемы реализации принципа разделения властей в РФ
Доклад:
Общественное разделение труда как основа образования регионального социально-экономического комплекса
