Методы изучения травматизма и аварийности - Реферат

Производственный травматизм весьма частое явление в нашем времени. По данным Всемирной организации здравоохранения смертность от несчастных случаев занимает второе место после сердечно-сосудистых и онкологических заболеваний. Это не удивительно, ведь повсеместное развитие промышленности, постоянное усложнение техники, а также ее износ, постоянно возрастающая психоэмоциональная и психофизиологическая нагрузка на работника неизбежно приводят к ошибкам.

Факторы, вызвавшие несчастный случай, делятся на объективные (технические) и субъективные (человеческий фактор). По данным международной статистики, главным виновником несчастных случаев чаще всего является работающий человек - до 60-90%, а не техника. Можно выделить следующие причины преобладания именно человеческого фактора:

В системе человек-машина, всегда легче изменить второй компонент. Однако, с развитием техники, это становится все сложнее как в силу ограниченности временных ресурсов, так и по ряду других причин. Поэтому с развитием техники опасность растет быстрее, чем совершенствуются психофизиологические особенности человека.

Растет цена ошибки, как в экономическом плане, так и в плане экологических, социальных и даже политических факторов. Это влияет на восприятие и состояние человека — повышается тревожность и уровень стресса, что само по себе является потенциально опасным фактором.

Человек «адаптируется» (привыкает) к опасности. На любом предприятии есть ряд мер, призванных не допустить несчастный случай или травму. Пока эти меря соблюдаются, уровень травматизма остается низким. Однако, по прошествии определенного периода времени, работники перестают в достаточной степени следовать правилам техники безопасности ,так как они теряют свою субъективную значимость, кажутся не обязательными и бесполезными [2].

Определимся с основными понятиями:

Авария – разрушительное высвобождение энергозапаса промышленного предприятия, при котором сырье, промежуточные продукты, продукция и отходы производства, установленное на промышленной площадке технологическое оборудование, вовлекаясь в аварийный процесс, создают поражающие факторы для населения, персонала, окружающей природной среды и самого предприятия. Отличается от катастрофы своими меньшими масштабами и отсутствием смертельного исхода для людей.

Несчастный случай на производстве — случай травматического повреждения здоровья рабочего или сотрудника, происшедший в рабочее время либо по причине, связанной с трудовой деятельностью.

Производственная травма — травма, полученная работником на производстве и вызванная несоблюдением требований охраны труда, либо иными производственными факторами.

Среди причин производственного травматизма выделяют следующие:

Организационные - недостатки в организации и содержании рабочего места, применение неправильных приемов работы, недостаточный надзор за работой, за соблюдением правил техники безопасности, допуск к работе неподготовленных рабочих, плохая организация трудового процесса, отсутствие или неисправность средств индивидуальной защиты.

Технические - возникают из-за несовершенства технологических процессов, конструктивных недостатков оборудования, приспособлений, инструментов, несовершенства защитных устройств, сигнализаций, блокировок и т. п.

Санитарно-гигиенические - отсутствие специальной одежды и обуви или их дефекты, неправильное освещение рабочих мест, чрезмерно высокая или низкая температура воздуха в рабочих помещениях, производственная пыль, недостаточная вентиляция, захламленность и загрязненность производственной территории.

Таким образом, проблема выявления и предотвращения несчастных случаев и травматизма на производстве — достаточно актуальная проблема в современном обществе.

Факторы, приводящие к несчастному случаю, можно разделить на две обширные группы: объективные и субъективные. Причем, основными причинами являются как раз субъективные или человеческие факторы: несоблюдение техники безопасности, халатность, банальное утомление — все это приводит к большему количеству аварий, чем неполадки в технике.

Все методы изучения аварийности и травматизма делятся на две группы: диагностические и прогностические. Диагностические методы: статистический и экономический. Прогностические методы: метод экспертных оценок, метод моделирования, топографический метод, клинический метод, монографический метод и метод вероятностный. Недостатки первой группы методов заключаются в том, что прогноз дается на основе анализа уже произошедших несчастных случаев. Недостатки второй группы методов — в их достаточно больших временных и финансовых затратах.

Наиболее эффективным способом предотвращения несчастных случаев и травм на производстве является разработка и соблюдение комплекса профилактических мер. Это и нормативные акты, и специфические правила и положения ,разработанные в конкретной организации или даже на конкретной линии производства.

1. Вентцель Е. С., Овчаров Л. А., Теория вероятностей и её инженерные приложения - М.: Высшая школа, 2000

2. Зотов Б.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 2003

3. Климов Е.А. Введение в психологию труда: учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Академия, 2004

4. Носкова О.Г. История психологии труда в России (1917-1957) - М.: Издательство Московского университета, 1997

5. Носкова О.Г. Психология труда: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений – М.: Академия, 2008

6. Пряжников Н.С. Психология труда и человеческого достоинства. 3-е изд., стер. – М.: Академия, 2005

Оригинальность работы по системе Антиплагиат 77.78%

Курсовая работа:
Статистические методы изучения инвестиций

Дипломная работа:
Изучение экологии и биологии растительных популяций в научно-исследовательской деятельности учащихся

Дипломная работа:
Изучение передового опыта учителей математики г. белорецка

Курсовая работа:
Методология исследования государства и права

Курсовая работа:
Методы обслуживания гостей и показатели качества обслуживания