1. Описание технологического процесса
2. Сделать чертёж по ГОСТу – Функциональная схема автоматизации,
3. Функциональная схема автоматизации, выполненная развёрнутым способом по ГОСТу.
4. Спецификация на приборы и средства автоматизации
5. Схема привязки КТС (комплекс технических средств к объекту)
Описание схем регулирования
Список использованных источников
В ленточную сушилку (рис.1) непрерывно подается селикагель с начальной влажностью 42% масс. Конечная влажность материала 11% масс. Температура материала, поступающего на сушку, 18°С, выходящего из сушилки 47°С. Сушка производится воздухом. Температура воздуха до калорифера 15°С, на выходе их калорифера 138°С, после сушилки 45°С. Расход воздуха на сушку 2600 м³/ч. Давление греющего пара в калорифере 0,47 МПа, расход пара 4030 кг/ч, температура греющего пара 148°С.
Информация с контрольно-измерительных приборов и датчиков в виде аналоговых и дискретных сигналов поступает с 1 уровня на технические средства 2 уровня, на которых реализуются в автоматическом режиме функции сбора, первичной обработки информации, регулирования, блокировок. Информация, необходимая для контроля и управления технологическими процессами, поступает от контроллеров на 3й уровень - операторские станции и станции главных специалистов завода. Диалог оператора с системой управления осуществляется с использованием цветного дисплея, клавиатуры и манипулятора «мышь». На операторской станции сконфигурирован пользовательский интерфейсдля взаимодействия оператора с системой. Для вызова необходимой информации оператору достаточно при помощи «мыши» выбрать на экране надпись или изображение какого-либо объекта и одной или двумя манипуляциями вывести на экран необходимую информацию. Клавиатура также может быть использована для получения необходимой информации.
Контроллер QUDLOG обеспечивает: повышенные характеристики безопасности, отказоустойчивости и защиты выходов; высокий уровень готовности системы; отказоустойчивость. Система QUDLOG полностью интегрирована с системой управления технологическими процессами APACS+. Это позволяет использовать один операторский интерфейс и средства программирования, что устраняет необходимость дополнительных усилий при установке, конфигурировании, обслуживании и обучении персонала, а также при организации связи систем управления безопасностью и технологическими процессами.
1. СТП 7.3-03-2002. Порядок проектирования, разработки, внедрения, сопровождения и эксплуатации автоматизированных систем управления технологическими процессами; Нижнекамскнефтехим,- Нижнекамск, 2002.-255с.
2. ГОСт 21.404-85. Система проектной документации для строительства. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах. –М.: Изд-во стандартов, 1985.-16с.
3. ГОСТ 21.408-93. Межгосударственный стандарт. «Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов». –М.: Изд-во стандартов, 1993.-39с.
4. ANSI ISA-S 5.1-2006
Instrumentаtion Symbols Identification-1984-p.12. Стандарт США.
5. Голубятников В.А., Шувалов В.В.
Автоматизация производственных процессов в химической промышленности: учебн. для техникумов; 2е изд., перераб. и доп.-М.: Химия, 2006.-352с.
6. Шувалов В.В., Огаджанов Г.А., Голубятников В.А.
Автоматизация производственных процессов в химической промышленности.- М.: Химия, 2008.-480с.
Чертеж схемы ПАЗ
Чертеж схемы РСУ
Дипломная работа:
Административно-правовое регулирование природопользования и охораны окружающей среды: сравнительно-правовое исследование
Дипломная работа:
Административно-правовое регулирование организации и проведения публичных мероприятий
Курсовая работа:
Понятие государственного регулирования экономики. Субъекты, объекты, цели государственного регулирования
Курсовая работа:
Регулирование и надзорная политика в банковской и страховой деятельности
Курсовая работа:
«Ответственность государственного и муниципального служащего за принятое решение с позиции его социальной значимости»
